IBP世界上最大的胰岛素工厂安庆
2022-09-15 12:21:27 传利五金网
IBP--世界上最大的胰岛素工厂
IBP--世界上最大的胰岛素工厂 2011： 对NNE来说，Novo Nordisk的胰岛素大批量生产工厂（Insulin Bulk Plant，IBP）是到目前为止他们所执行的最大项目。其目的就是建立一个能够生产两种不同胰岛素产品——通过发酵去纯化胰岛素晶体——的“高速公路”。除了庞大的建筑群和多样的生产设备外，计划中还包括所有辅助设施、一个先进的管理系统、维护车间、实验室的建设，使工厂能作为一个独立的实体而运转。
Novo Nordisk投资了3亿欧元来建设一个新的胰岛素工厂。在开工仪式上，公司按动按钮开始将发酵液抽吸到第一个分车间，标志工厂正式启动。在接下来的9个月里，其他5个分车间也同样启动，整个工厂的交付使用在2003年初春。此项巨大工程的项目管理是公司独有的技术，并会成为一个启动平台为新的项目服务。NNE公司的所有专项技术都在这里得到运用，包括建筑师为“高速公路”搭构框架、管道设计、设备的运行、实验室，以及工厂经验丰富的管理系统的运用和发展。最后，NNE已经掌管了超过90％的对这样庞大的制药产品工厂进行认证的工作。工程中总共有几百个部分被认证，共4500个文件被移交并通过。在整个项目中，优先考虑的是安全问题。在项目管理和承包管理上投入的大量精力，使NNE能高度安全地完成整个工程，它被誉为2002年度本领域丹麦最安全的建筑工程。在整个项目过程中发生的最大事故，不过是一次拇指受伤。建设这个新工厂一方面是为了设备生产，同时也为了公司的雇员。这个项目基于这样的观念：大规模快速地进行胰岛素生产，比如发酵、回收和纯化。这需要一个巨大且互相紧密关联的建筑群。工厂的建筑观念从客户的期望出发，在“高速公路”上意图显示这样的信息：它涵盖了“从发酵到结晶”所有的生产过程。灵活性是这个建筑项目的重要观念，建筑被设计为随时可变的。那条壮观的200m长的产品通道（高速公路）就体现了上述观念，它象征着产品经过称为“起始点”的发酵培养后，从这个建筑中向北流动，在9个辅助建筑中得到流程化服务。辅助建筑可变的长度，以及产品通道内的自由空间，都体现了设计中的灵活性。模块化工程这个工程证明了在灵活的环境下工作，可以适应客户多变的需求。车间里的大型HPLC柱状设备就是体现设计价值的很好的例子。它能进行循环利用、模块化工程，以及模块的外部安装。HPLC柱可以主要基于现有的色谱柱，再按照设计的重要部分和有效的过程工艺建成，由此只需最小限度的深入工作。钢铁架和仪器装配的模块建设在厂房的外面进行。可以将模块几乎完整地提交给工厂，并先于建筑外型完工前及时进行适当的安装。一旦最后一根电缆和导管安装完毕，色谱柱的最终鉴定就可以进行了。从计划到报告工厂的电脑系统被设计用来调整和管理复杂的生产过程，并自动产生必要的文档。在生产过程中，有大量的过程和质量数据需要搜集，并作为产生各个过程的分批报告的基础。完成分批报告和生产产品同样重要，因为产品缺少必要文件就无法发布。此系统存有大量的数据，包括为相关报告拟订的600个计划，涵盖了超过17000项不同的工作，共有大约60万相关参数值。以往，计划和报告也经常安排为过程管理系统的一部分，但是由于数据的数量超大而并不可行。NNE执行了一个数据驱动方案，把计划和报告定义为数据，用户就可以按照所需轻易地修改。这样就提供了应对未来变化的高度灵活性，并能减少与之俱来的法律效力的需求。它可优化正在进行的操作。适当的用途沿着胰岛素生产通道的两线“高速公路”，建立了一系列供给生长过程的“坑碍”。设备清洗通过一套专业的CIP中央管理工具全自动进行，比传统的CIP方法更为灵活，因为每个用户的计划可以很容易地修改校正，以求在各种地方都能使用。这套设备的建立和用水的离位测试都按照厂商的预述进行，以确保最高可能的效率。整个工厂都使用同样的软件模型，因为不论地点和生产过程有何不同，分批报告和其中的数据都遵从同样的标准。胰岛素的生产需要大量的水，发酵和回收过程需要普通水，而之后的操作过程以及CIP需要纯化过的水。NNE设计的水纯化车间是全世界同类车间中最大的之一。粗水处理车间使用臭氧处理法，这在丹麦还没出现过。臭氧处理系统不仅比热处理更为经济，更为环境友好，而且较之于热压，前者对车间的压力更小。(end)